微細部品のプレス加工に強い
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SPワークスの加工実績をご覧下さい。
技術は仕事でしか語れません。
全ての工程を通じてお客様のニーズにお応えします。
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創業以来、約3500件以上の部品を製作してまいりました。その中でも指先から手のひらサイズまでの微細・精密プレス部品の加工においてお客様より多大なる評価を頂いております。材料調達からプレス加工後の表面処理、熱処理などもお任せ下さい。よほど特殊な物でない限り対応させて頂きます。 |
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1個の開発試作品から１００万個の順送加工まで対応可能！
「数のご相談是非お待ちしております」
「プレス屋さんは数が多くないと対応してくれないでしょ？」という質問をよくいただきますが、我々は「いいえ1個から喜んで対応させていただきます」とお応えします。
お客様のご要望により例えばブランク形状はワイヤーカット、レーザー加工、タレパン加工、エッチング加工などから最適な工法を選択して、曲加工は汎用曲金型もしくはブレーキプレスを使用し行う事により金型レスで製品を製作する事ができます。また数百個単位での試作品が必要であれば簡易金型を製作する事で量産同等の高品質な製品をより早く生産する事が出来ます。量産部品に関しても現在、月産数十台予定の燃料電池車から日本で一番多く走っている車の部品まで量産対応実績が御座います。お客様の様々な「数のご希望」にお応えできるの生産システムを構築していますのでお気軽に生産数のご要望お申し付け下さい。対応可能データ形式：DXF、３Ｄ（Parasolid,STL,IGES）その他CADデータ無い場合も対応可能ですのでご相談下さい
金型設計・製作からプレス加工まで自社一貫生産
だから、
「品質」「納期」「難加工」のご要望にお応えできます！
試作、単発、順送プレス金型の設計、製作からプレス部品の生産まで自社一貫生産で対応いたします。 また現在生産中の金型を当社に移管しての委託加工もお受けします。 さらにプレス加工と機械加工(タップ、切削など)を組み合わせた製品をお受けすることも可能です。 お客様のニーズに可能な限りお答えしますので何なりとお申し付け下さいませ。
蓄積されてきた莫大な金型設計の実績とプレス加工データ、
それらに裏付けされたノウハウが私達の最大の強みです
５５年以上の歴史で蓄積された金型設計データの活用をする為に膨大な設計記録をデータベース化し、あらゆる角度から活用することで新規の仕事に対しても過去の経験に基づいた金型設計が行えます。それにより設計作業を社内で標準化しスピーディーな金型設計を可能にしています。また、プレス加工の情報がリアルタイムで金型設計・製作担当者にフィードバックされていますので、金型設計の標準化は日々進化し続けています。
経験豊富な職人と中堅、若手が適材適所に配置されています。
職人による技と最新機器さらに豊富なデータで難加工を乗り越えます。
豊富なデータを基に経験５０年の「ベテランプレス職人」が持つ「匠の技」と、３０代の男女を中心とした「若きチーム」の「チャレンジ精神」をブレンドさせて、最適な加工方法を選定する事により 「必要な物を、必要な時に、必要なだけ」そんなお客様のご要望にお応えします。
